Super lange Schrauben
Als Beispiel nehmen wir eine M10×250 mm superlange Schraube. Die Gesamtlängengeradheit ist kleiner oder gleich 0,4 mm. Es passt problemlos durch ein 250 mm langes Stapelteilloch. Der Lochdurchmesser beträgt φ10,5-11 mm. Der einseitige Spalt beträgt nur 0,5 mm. Für M10×250 mm, Güteklasse 8.8, ist die Prüflast größer oder gleich 30 kN.
Erreichen Sie mit unseren superlangen Schrauben viele Schichten
Müssen Sie viele Schichten von Teilen durchgehen? Längen über 200 mm. Längen-Durchmesser-Verhältnis über 15:1. Normale Schrauben können nicht so lang sein. Oder sie kommen verbogen heraus. Unsere superlangen Schrauben lösen dieses Problem. Sie verlaufen durch einen Stator und eine Endabdeckung. Auf der anderen Seite sichert eine Mutter. Wir sind eine Fabrik in Shanghai. Wir stellen seit 20 Jahren Verbindungselemente her.
Überprüfen Sie unsere Geradheitsdaten und Zugfestigkeit
Als Beispiel nehmen wir eine M10×250 mm superlange Schraube. Die Gesamtlängengeradheit ist kleiner oder gleich 0,4 mm. Es passt problemlos durch ein 250 mm langes Stapelteilloch. Der Lochdurchmesser beträgt φ10,5-11 mm. Der einseitige Spalt beträgt nur 0,5 mm. Für M10×250 mm, Güteklasse 8.8, ist die Prüflast größer oder gleich 30 kN. Die Bruchlast ist größer oder gleich 38 kN. Nach ISO 3800 beträgt die Ermüdungslebensdauer bei einem Spannungsbereich von 80 MPa mindestens 5.000.000 Zyklen. Das Material ist Kohlenstoffstahl SWRCH35K, SCM435 oder 45#. Oder Edelstahl SUS304 oder SUS316. Kohlenstoffstahlsorten sind 4,8, 8,8 oder 10,9. Die Fadengenauigkeit beträgt 6g. Wir können Teilgewinde oder Vollgewinde herstellen. Der Schlüssel zu einer langen Schraube ist die Kontrolle der Geradheit. Die Länge kann 300 mm oder mehr erreichen. Das Verhältnis von Länge zu Durchmesser kann bis zu 20:1 betragen. Die Geradheit pro 300 mm Länge ist kleiner oder gleich 0,5 mm. Dadurch wird sichergestellt, dass es durch mehrere Teillöcher geht. Für kürzere Längen verwenden wir Kaltstauchen und Gewindewalzen. Für superlange und große Durchmesser nutzen wir Warmschmieden, Drehen und Gewindewalzen.
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Parameter |
Standard / Wert |
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Geradheit (M10×250mm) |
Weniger als oder gleich 0,4 mm Gesamtlänge |
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Prüflast (M10, Klasse 8,8) |
Größer oder gleich 30 kN |
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Ausfalllast (M10, Note 8,8) |
Größer oder gleich 38 kN |
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Ermüdungslebensdauer (Note 8,8) |
Größer oder gleich 5.000.000 Zyklen (ISO 3800) |
Warum unser MOQ und unsere Spezialverpackung für Sie funktionieren
Kaltstauchteile beginnen bei 50.000 Stück. Bearbeitete Teile hängen von der Größe ab. Kostenlose Muster stehen für Lagerartikel bereit. Die Massenproduktion dauert bei Standardteilen 2-3 Wochen. Die Lieferzeit für Sonderanfertigungen beträgt 4 Wochen. Nachbestellungen gehen noch schneller. Typische Anwendungen: Stator-Enddeckel-Durchgangsschrauben (4–6 Schrauben, 150–300 mm lang, Güteklasse 8.8 oder 10.9). Befestigungsschrauben des Bürstenhalters (lang und dünn, erfordern eine hohe Geradheit). Gehäuseflansch-Verbindungsschrauben (gehen durch das gesamte Motorgehäuse). Die Oberflächenveredelung umfasst Verzinkung, Schwarzoxid oder Dacromet. Dacromet erzeugt 500+ Stunden Salzsprühnebel. Edelstahl ist in der Farbe Natur erhältlich. Wir empfehlen die Verwendung einer Nylon-Sicherungsmutter oder Doppelmuttern für Vibrationsbereiche. Für superlange Schrauben verwenden wir Einzelkartons oder Umreifungsverpackungen. Dadurch wird verhindert, dass es sich während des Transports verbiegt.
Die gesamte Produktlinie ist vollständig anpassbar.
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