
Blechschrauben mit lackiertem Kopf
Wir befolgen ASTM D3359 für die Prüfung der Lackhaftung im Kreuzschnitt. Die Haftungsbewertung beträgt 4B oder 5B. Die Schnittkanten sind glatt und blättern nicht ab. Wir wischen 50 Mal mit Alkohol oder Aceton ab. Die Farbe verblasst nicht und weicht nicht auf. Bei Verzinkung und Lackierung ergibt der neutrale Salzsprühtest (ASTM B117) 200–300 Stunden ohne roten Rost.
Verwenden Sie Farben zum Sortieren mit unseren lackierten Kopfschrauben
Sie benötigen unterschiedliche Farben für unterschiedliche Schraubengrößen? Gibt es für Ihr Produkt bestimmte Anforderungen an das Aussehen? Unsere lackierten Kopfschrauben werden zum Schutz vor Rost zunächst verzinkt. Dann sprühen oder backen wir Farbe auf den Kopf. Verschiedene Farben können unterschiedliche Größen, Drehmomentstufen oder Montagepositionen anzeigen. Wir sind eine Fabrik in Shanghai. Wir stellen seit 20 Jahren Verbindungselemente her.
Sehen Sie sich unsere Daten zur Lackhaftung und zum Salzsprühnebel an
Wir befolgen ASTM D3359 für die Prüfung der Lackhaftung im Kreuzschnitt. Die Haftungsbewertung beträgt 4B oder 5B. Die Schnittkanten sind glatt und blättern nicht ab. Wir wischen 50 Mal mit Alkohol oder Aceton ab. Die Farbe verblasst nicht und weicht nicht auf. Bei Verzinkung und Lackierung ergibt der neutrale Salzsprühtest (ASTM B117) 200-300 Stunden ohne roten Rost. Dies ist viel höher als bei der Verzinkung allein. Unser Grundmaterial ist Kohlenstoffstahl SWRCH35K oder 10B21. Der Festigkeitsgrad beträgt 8,8 bzw. 10,9. Die Lackdicke beträgt 20-50 µm (ein- oder zweischichtig). Die Farben können den PANTONE- oder RAL-Codes entsprechen. Wir führen zunächst eine Verzinkung (weißes, blauweißes oder gelbes Zink) durch. Die Zinkschicht ist 5-12 µm dick. Dadurch ergibt sich ein grundlegender Rostschutz. Dann sprühen oder backen wir Farbe auf den Schraubenkopf. Beim Backen wird eine hohe Temperatur (120–180 Grad) verwendet. Die Farbe haftet besser. Beim Sprühen erfolgt die Lufttrocknung. Es kostet weniger. Zu den Farben gehören Schwarz, Weiß, Rot, Blau, Gelb und Grün. Wir können Ihr Farbmuster anpassen.
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Parameter |
Standard / Wert |
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Bewertung der Lackhaftung |
4B oder 5B (ASTM D3359) |
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Salzsprühtest (Beschichtung + Farbe) |
200–300 Stunden kein roter Rost |
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Farbstärke |
20-50 μm |
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Dicke der Zinkschicht |
5-12 μm |

Warum unser Follow-up-Service und unsere Farbcodierung Ihnen helfen
Wir haben Auftragsverfolger. Sie begleiten jeden Schritt von Ihrer ersten Preisanfrage bis zur Lieferung an Ihr Lager. Die Massenproduktion dauert für Standardteile 2-3 Wochen. Die Lieferzeit für Sonderanfertigungen beträgt 4 Wochen. Nachbestellungen gehen noch schneller. Beispiele für Farbkodierungen: M3 schwarz für Motherboard-Befestigung. M4 rot für Erdungskabelanschluss. M5 blau für Gehäusemontage. Sie können verschiedenen Montageschritten unterschiedliche Farben zuweisen. Dadurch wird die Installation falscher Teile reduziert. Neben Volltonfarben können wir auch zweifarbige Farben, Punktfarben (nur die Oberseite des Kopfes) oder Siebdrucklogos anfertigen. Die Version mit gebackener Farbe funktioniert von -20 Grad bis +120 Grad. Es wird nicht reißen oder die Farbe ändern. Der Kopfantriebsschlitz (Phillips, Torx, Innensechskant) bleibt nach dem Lackieren frei. Bei dem empfohlenen Drehmoment löst sich der Lack nicht ab und verstopft den Schlitz nicht, wenn die Lackdicke höchstens 30 μm beträgt.
Die gesamte Produktlinie ist vollständig anpassbar.
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