Hochfeste Federscheibe
Als Beispiel nehmen wir die Größe M10. Wir drücken die Unterlegscheibe flach. Es bietet immer noch eine Rückgewinnungskraft von mindestens 150 N. Außerdem haben wir einen Quervibrationstest durchgeführt. Es folgt der Norm ISO 16130. Die verbleibende Klemmkraft erhöht sich im Vergleich zum Verzicht auf Unterlegscheiben um mehr als 35 %. Unsere Härte beträgt HRC 40-50. Dies entspricht dem GB/T 94.1-Standard.
Verhindern Sie mit unserer Federscheibe, dass sich Muttern lösen
Lösen sich Ihre Muttern von selbst? Laufen Schrauben weg, wenn die Maschine wackelt? Das bereitet große Kopfschmerzen. Unsere hochfeste Federscheibe löst dieses Problem. Es nutzt seine eigene elastische Verformung. Es erzeugt einen gleichmäßigen Gegendruck, nachdem Sie die Schraube festgezogen haben. Es funktioniert wie eine unsichtbare Hand. Es drückt ständig gegen die Mutter. Wir sind eine Fabrik in Shanghai mit 20 Jahren Erfahrung.
Sehen Sie sich unsere Testdaten und Materialauswahl an
Als Beispiel nehmen wir die Größe M10. Wir drücken die Unterlegscheibe flach. Es bietet immer noch eine Rückgewinnungskraft von mindestens 150 N. Außerdem haben wir einen Quervibrationstest durchgeführt. Es folgt der Norm ISO 16130. Die verbleibende Klemmkraft erhöht sich im Vergleich zum Verzicht auf Unterlegscheiben um mehr als 35 %. Unsere Härte beträgt HRC 40-50. Dies entspricht dem GB/T 94.1-Standard. Wir bieten drei Materialien an: . 65MN-Federstahl hat eine Elastizitätsgrenze von mindestens 800 MPa. Edelstahl SUS304 oder SUS316 eignet sich für feuchte Orte. Kohlenstoffstahl eignet sich für einmalige-Montagearbeiten oder Arbeiten mit geringer Belastung. Zur Oberflächenveredelung gehören Brünieren, Reinigen oder Verzinken. Die Verzinkung ist in Weiß, Blauweiß oder Gelb erhältlich. Der Salzsprühtest hält 72 Stunden ohne roten Rost.
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Parameter |
Standard / Wert |
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Wiederherstellungskraft (M10) |
Größer als oder gleich 150 N (flach gedrückt) |
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Verbesserung der verbleibenden Klemmkraft |
>35 % (ISO 16130) |
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Schraubengrößenbereich |
φ3 mm bis φ14 mm |
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Härtebereich |
HRC 40-50 (GB/T 94,1) |
Warum unsere Forschung und Entwicklung sowie unsere schnelle Lieferung Ihnen helfen
Wir haben unser eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam. Sie können Ihre besonderen Bedürfnisse mitteilen. Wir helfen Ihnen bei der Lösung Ihrer technischen Probleme. Kostenlose Muster stehen für Lagerartikel bereit. Die Massenproduktion dauert für Standardteile 2-3 Wochen. Die Lieferzeit für Sonderanfertigungen beträgt 4 Wochen. Nachbestellungen gehen noch schneller. Die Dehnungsrate für 65MN ist größer oder gleich 10 %. Damit die Unterlegscheibe beim Einbau nicht reißt. Es funktioniert mit normalen Schrauben, hochfesten Schrauben und Edelstahlschrauben. Sie müssen Ihre Werkzeuge nicht wechseln.
Die gesamte Produktlinie ist vollständig anpassbar.
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